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发布时间: 2021-01-22 18:24
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浅析加气块生产线的生产过程

加气块生产线使用硅质材料(砂,粉煤灰和含二氧化硅的尾矿等)和钙质材料(石灰,水泥)为主要原料,并与充气剂(铝i粉)混合,并通过配料,混合和浇注,预固化,切割,高压灭菌,固化等工艺,以生产新型的轻质多孔硅酸盐产品的建筑材料生产线。

加气块是一种多孔混凝土,它是一种新型的轻质多孔建筑材料,生产的充气砌块具有体积密度轻,隔音校率高,吸音和加工性能好等优点,可制成墙体,外墙加气块厂家,砌块,加气块厂家,保温砌块,压板,楼板,墙板和保温管等产品,加气混凝土生产线已开始广泛用于工业和民用建筑中的承重或非承重结构和管道保温材料在中国成为新型建筑材料的重要组成部分。

1、存储和供应原材料全部通过汽车运输到工厂。在浇注粉煤灰(或沙子和石粉)期间,用于生产加气混凝土的浆液会浓缩在原料场中,并在使用时输送到料斗中 。袋装水泥或散装水泥存储在水泥仓库中。使用时,将其装入料斗,生产设备中的化学品,铝i粉等分别放置在化学品存储库和铝i粉存储库中,并在使用时运送到生产车间。

2、原料处理。粉煤灰(或沙石粉)由电磁振动给料机和皮带输送机送至球磨机,粉磨后的粉煤灰(或沙石粉)由粉煤灰泵单独使用,送至浆料罐储存。

石灰通过电磁振动给料机和皮带输送机送到颚式破碎机进行破碎。粉碎后的石灰通过斗式提升机送至石灰储藏仓,然后由送至球磨机。螺旋输送机和斗式提升机被送入粉末配料仓。




蒸压加气块与免蒸压加气块对比

加气块按生产工艺分为蒸压加气块与免蒸压加气块。蒸压加气块是通过蒸压釜高温蒸汽养护快速而成。免蒸压加气块是通过化学发泡的方式,自然养护而成。

当有的客户想投资做加气块项目时,不知道选择蒸压设备,还是免蒸压设备好?有些客户认为免蒸压加气块技术不成熟,其实还是要看用的是哪里的技术,免蒸加气块厂家,在国外免蒸加气块技术已经很成熟。


我们先来说说蒸压的生产工艺核心就是蒸压养护,但是现在国内蒸压养护工艺能耗居高不下。蒸压养护需要专业的高压釜设备,且高压釜操作不当易造成安全隐患。养护工艺繁琐,不利于简化生产工艺,生产成本较高。当前国内提出节能减排措施,环保要求较高,很多地方上蒸压加气块项目环评很难通过,蒸汽锅炉会被逐步被淘汰。

而免蒸压生产技术不使用蒸压釜就能做出质量强度一样的加气块,既能降低成本,又可降低能耗,减少环境污染,是一种新型的节能环保生产工艺,应用前景广泛。免蒸加气块的成本主要在于水泥用量,在生产中不能为了降低成本而减少水泥用量,否则将影响产品质量。






很多建筑设计在原有的加气块应用设计中改为新型的轻质隔墙板,自保温加气块厂家,为什么要选择轻质隔墙板来代替呢?轻质隔墙板比加气块的优势在哪里?下面我们来分析下。

轻质隔墙板与传统的砖彻材料相比,轻质隔墙板具有质轻、环保、节能、隔音、隔热、防火、防潮、防水、抗震装饰性好、可直接贴面砖、刷涂料、可任意锭钉、开口、钻眼、吊挂,能增大使用面积,并且轻质隔墙板安装较快,尽可能的节约成本。可以广泛用于框架结构的工业与民用建筑的新建、扩建、改建工程中的分户墙、内隔墙与外墙、消防隔墙等非承重墙体部分。







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